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精密空調(diào)氟利昂壓縮機(jī)常見(jiàn)的故障及排除方法與氨機(jī)基本相同,此外還遇到一些其他故障如下:
(1)精密空調(diào)吸氣溫度過(guò)高
原因:制冷劑不足或泄漏;蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足;膨脹閥開(kāi)度過(guò)小。
排除:檢漏(連接和焊縫處有油跡)和消除漏點(diǎn);補(bǔ)充制冷劑;調(diào)整供液量;加大閥的開(kāi)度使吸氣溫度比蒸發(fā)溫度高10~15#8451;。
(2)精密空調(diào)吸氣壓力過(guò)高
原因:制冷劑過(guò)量;熱負(fù)荷過(guò)大;膨脹閥開(kāi)度不當(dāng);感溫包安裝不牢;壓縮機(jī)排置減少;油分離器回油失靈。
排除:放出多余制冷劑;調(diào)整負(fù)荷;調(diào)整閥的開(kāi)度;感溫包重新包扎;檢查排氣閥片,并對(duì)其修復(fù)或更換;檢查修復(fù)自動(dòng)回油或暫用手動(dòng)回油。
(3)精密空調(diào)吸氣壓力過(guò)低
原因:制冷劑不足;冰塞;蒸發(fā)器結(jié)霜太厚;臟堵或含油太多;膨脹閥開(kāi)度太??;感溫包泄漏;供油管上的閥門(mén)、出液閥開(kāi)度小;電磁閥故障;過(guò)濾器堵塞。
排除:充注制冷劑以滿足要求;換干燥過(guò)濾器,除去系統(tǒng)中水分;應(yīng)定期除霜;淸洗去污或把油放出去;調(diào)整膨脹閥開(kāi)度;更換熱力膨脹閥;把閥門(mén)、出液閥開(kāi)大;檢修或更換電磁閥;拆下、淸洗過(guò)濾器。
(4)精密空調(diào)排氣溫度過(guò)高
原因:負(fù)荷大;余隙容積太大;排氣閥片、墊片破損竄氣;吸氣過(guò)熱度大;汽缸冷卻不好。
排除:減少負(fù)荷;用汽缸墊片調(diào)整余隙;檢查后更換閥片或墊片;增加過(guò)液量;加大冷卻水量。
(5)精密空調(diào)排氣溫度過(guò)低
原因:壓縮機(jī)吸入液體;膨脹閥供液太多;冷負(fù)荷不足;蒸發(fā)器結(jié)霜太厚。
排除:減少吸氣閥開(kāi)度;調(diào)節(jié)供液使回氣過(guò)熱度在5~10#8451;;調(diào)節(jié)負(fù)荷;定期掃霜或沖霜。
(6)精密空調(diào)排氣壓力過(guò)高
原因:主耍是冷凝器的問(wèn)題,精密空調(diào)壓縮機(jī)故障的分析與排除
如系統(tǒng)中存在不凝性氣體;水閥未開(kāi)或開(kāi)度不大、水壓太低引起水量不足或水溫太高;風(fēng)冷式冷凝器風(fēng)機(jī)未開(kāi)或風(fēng)量不足;制冷劑充注太多(無(wú)貯液器時(shí));冷凝器的污垢太多;壓縮機(jī)排氣閥未開(kāi)到最大;排氣管不暢通。
排除:在髙壓排氣端放氣;打開(kāi)水閥,提高水壓;開(kāi)啟風(fēng)機(jī),減小風(fēng)阻;排除多余制冷劑;淸洗冷凝器。注意水質(zhì);開(kāi)大排氣閥;疏通排氣管。
(7)精密空調(diào)排氣壓力過(guò)低
原因:制冷劑不足或有泄漏;排氣閥漏氣;冷卻水量過(guò)大,水溫過(guò)低;能量調(diào)節(jié)不當(dāng)。
排除:檢漏和消除漏點(diǎn),補(bǔ)充制冷劑;檢修或更換閥片;減少冷卻水量;檢修能量調(diào)節(jié)裝置。
(8)濕壓縮(液擊)
原因:蒸發(fā)器液面過(guò)高;負(fù)荷太大;吸氣閥開(kāi)得太快。
排除:調(diào)節(jié)供液閥;調(diào)節(jié)負(fù)荷(調(diào)節(jié)能最調(diào)節(jié)位置、吸氣閥應(yīng)慢慢開(kāi)啟,如有液擊現(xiàn)象應(yīng)關(guān)小。
(9)精密空調(diào)油壓過(guò)高
原因:油壓調(diào)節(jié)不當(dāng);油管不暢;油壓表不準(zhǔn)。
排除:重新調(diào)整油壓閥(放松彈簧)檢查淸洗油管;更換壓力表。
(10)精密空調(diào)油壓過(guò)低
原因:油量不足;調(diào)節(jié)不當(dāng);油濾器堵塞或進(jìn)油口堵塞;油泵磨損(蒸發(fā)器)真空運(yùn)行。
排除:補(bǔ)充油量;調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥;拆下淸洗,去除堵塞物;修理油泵;調(diào)整運(yùn)行使曲軸箱壓力髙于大氣壓力。
(11)精密空調(diào)油溫過(guò)高
原因:排氣溫度過(guò)高;油冷卻不好;裝配間隙太小。
排除:解決排氣壓力高的原因;加大冷卻水量;調(diào)整間隙。
(12)精密空調(diào)電動(dòng)機(jī)過(guò)熱
原因:電壓低,造成電流大;潤(rùn)滑不好;超載運(yùn)行;系統(tǒng)有不凝性氣體;電動(dòng)繞組絕緣破損。
排除:檢査電壓低原因并消除它;査潤(rùn)滑系統(tǒng)并給予解決;減載運(yùn)行;排放不凝性氣體;檢查或更換電動(dòng)機(jī)。
來(lái)源:精密空調(diào) http://mygoldentreasures.com/