一、緊縮機(jī)回氣口結(jié)霜闡明緊縮機(jī)回氣氣體溫度過(guò)低，那么什么狀況會(huì)導(dǎo)致緊縮機(jī)回氣氣體溫度過(guò)低呢？

都知道平等質(zhì)量的冷媒假如改動(dòng)容積和壓力，溫度會(huì)有不同的體現(xiàn)，即液態(tài)的冷媒假如吸熱量較多那么平等質(zhì)量的冷媒將會(huì)體現(xiàn)的壓力、溫度、容積三者都高，假如吸熱較少那么體現(xiàn)的壓力、溫度、容積都會(huì)低。

那么就是說(shuō)緊縮機(jī)回氣溫度低的話一般會(huì)一起體現(xiàn)出回氣壓力低和平等容積的冷媒量高，能構(gòu)成這種狀況的根結(jié)在于流經(jīng)蒸騰器的冷媒不能徹底吸收自身脹大到預(yù)定壓力溫度值所需求的熱量，導(dǎo)致回氣的溫度壓力容積值都比較低。

導(dǎo)致這種問(wèn)題的有兩個(gè)：

1、節(jié)流閥液態(tài)冷媒供給量正常但蒸騰器不能正常吸熱供給冷媒脹大。

2、蒸騰器吸熱作業(yè)正常但節(jié)流閥冷媒供給量過(guò)多，也就是冷媒流量過(guò)多，咱們一般理解為氟多了，也就是說(shuō)氟多了也會(huì)構(gòu)成低壓。

二、因?yàn)榉倭藰?gòu)成緊縮機(jī)回氣結(jié)霜

1、因?yàn)槔涿降牧髁刻厣?，將?dǎo)致冷媒自流出節(jié)流閥后端后第一個(gè)可脹大空間就開(kāi)端脹大，咱們大多看見(jiàn)脹大閥后端分液頭結(jié)霜往往是因?yàn)槿狈蛎洿箝y流量不行構(gòu)成的，過(guò)少了冷媒脹大不會(huì)利用到全部的蒸騰器面積，只會(huì)在蒸騰器部分構(gòu)成低溫，部分區(qū)域因?yàn)槔涿搅可俣眲∶洿髽?gòu)成部分溫度過(guò)低，呈現(xiàn)蒸騰器結(jié)霜現(xiàn)象。

部分結(jié)霜今后，因?yàn)樵谡趄v器外表構(gòu)成了隔熱層而該區(qū)域換熱量低，冷媒脹大便轉(zhuǎn)移到其他區(qū)域，逐漸的呈現(xiàn)整個(gè)蒸騰器結(jié)霜或結(jié)冰現(xiàn)象，整個(gè)蒸騰器構(gòu)成隔熱層，于是脹大便蔓延到緊縮機(jī)回氣管導(dǎo)致緊縮機(jī)回氣結(jié)霜。

2、因?yàn)槔涿搅科伲趄v器蒸騰壓力低導(dǎo)致蒸騰溫度低，也會(huì)逐漸導(dǎo)致蒸騰器結(jié)露構(gòu)成隔熱層而將脹大點(diǎn)轉(zhuǎn)移到緊縮機(jī)回氣處導(dǎo)致緊縮機(jī)回氣結(jié)霜。以上兩點(diǎn)均會(huì)在緊縮機(jī)回氣結(jié)霜之前體現(xiàn)出蒸騰器結(jié)霜的。

其實(shí)大多數(shù)狀況下關(guān)于接霜現(xiàn)象，只需調(diào)理熱氣旁通閥就行，具體方法就是翻開(kāi)熱氣旁通閥后部端蓋，然后用8號(hào)內(nèi)六角扳手，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)里邊的調(diào)理螺母，調(diào)理進(jìn)程不要太快，一般轉(zhuǎn)半圈左右就暫停一下，讓體系運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后看結(jié)霜狀況再?zèng)Q議是否持續(xù)調(diào)整。等運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)，緊縮機(jī)結(jié)霜現(xiàn)象消失后再把端蓋旋緊。

關(guān)于15立方以下的機(jī)型，因?yàn)闆](méi)有熱氣旁通閥，假如結(jié)霜現(xiàn)象嚴(yán)峻，能夠適當(dāng)調(diào)高冷凝電扇壓力開(kāi)關(guān)的起跳壓力。具體方法是先找到壓力開(kāi)關(guān)，取掉壓力開(kāi)關(guān)的調(diào)理螺母固定小片，然后用十字螺絲刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，整個(gè)調(diào)理也需求漸漸進(jìn)行，調(diào)個(gè)半圈看下?tīng)顩r再?zèng)Q議是否需求調(diào)理。

三、缸頭結(jié)霜（嚴(yán)峻時(shí)曲軸箱結(jié)霜），總是因?yàn)楹芏酀裾羝蛑评鋭┪刖o縮機(jī)所形成的。構(gòu)成這種狀況的主要原因有：

1、熱力脹大閥開(kāi)度調(diào)得過(guò)大，感溫包裝置過(guò)錯(cuò)或固定松脫，致使感觸的溫度過(guò)高而使閥芯不正常地開(kāi)大。

熱力脹大閥是以蒸騰器出口處的過(guò)熱度為反應(yīng)信號(hào)，使之與給定過(guò)熱度值進(jìn)行比較后產(chǎn)生誤差信號(hào)來(lái)調(diào)理進(jìn)入蒸騰器的制冷劑流量的直接作用式份額調(diào)理器，它集發(fā)信器、調(diào)理器和執(zhí)行器于一體。

當(dāng)發(fā)信器所測(cè)得的參數(shù)與給定值有誤差時(shí)，發(fā)信器的物理量發(fā)生改動(dòng)，并產(chǎn)生足夠大的能量直接推進(jìn)執(zhí)行器動(dòng)作，執(zhí)行器的位置改動(dòng)與被調(diào)參數(shù)成份額。

熱力脹大閥依照平衡方法不同，可分為內(nèi)平衡式熱力脹大閥和外平衡式熱力脹大閥兩種。液態(tài)冷劑在蒸騰器中蒸騰吸熱，流到蒸騰器出口時(shí)，現(xiàn)已徹底汽化，并有必定的過(guò)熱度。熱力脹大閥的感溫筒緊貼在蒸騰器出口管路上，并感觸蒸騰器出口的溫度。假如溫包內(nèi)所充的液體與冷劑相同，則熱力脹大閥膜片上方的液體壓力大于膜片下方的液體壓力，而且蒸騰器出口的溫度越高，即過(guò)熱度越大，膜片上方的液體壓力越大。

這一壓力差經(jīng)過(guò)頂桿與膜片下方的調(diào)理繃簧的張力相平衡。假如改動(dòng)調(diào)理繃簧的張力即可改動(dòng)頂桿的上頂力，然后改動(dòng)針閥的開(kāi)度。顯然，蒸騰器過(guò)熱度凹凸也會(huì)導(dǎo)致針閥開(kāi)度的改動(dòng)。當(dāng)調(diào)理繃簧被調(diào)理在某一位置時(shí)，脹大閥就會(huì)依據(jù)蒸騰器出口的溫度主動(dòng)改動(dòng)針閥開(kāi)度，使蒸騰器出口過(guò)熱度保持在必定值上。

熱力脹大閥開(kāi)度調(diào)得過(guò)大，感溫包裝置過(guò)錯(cuò)或固定松脫，致使感觸的溫度過(guò)高而使閥芯不正常地開(kāi)大，使很多濕蒸汽吸入緊縮機(jī)導(dǎo)致缸頭結(jié)霜。熱力脹大閥合作蒸騰器作業(yè)時(shí)過(guò)熱度的調(diào)理運(yùn)用。

蒸騰器出口過(guò)熱度太大，則蒸騰器后部過(guò)熱段太長(zhǎng)，制冷量會(huì)明顯下降；出口過(guò)熱度太小，又可能構(gòu)成緊縮機(jī)液擊乃至是缸頭結(jié)霜。一般認(rèn)為脹大閥以調(diào)到蒸騰器出口作業(yè)過(guò)熱度為3℃～8℃為宜。

2、供液電磁閥走漏或停機(jī)時(shí)脹大閥封閉不嚴(yán)，構(gòu)成發(fā)動(dòng)前蒸騰器中已積有很多的制冷劑液體。溫度繼電器與電磁閥聯(lián)合運(yùn)用，對(duì)庫(kù)溫進(jìn)行操控。

溫度繼電器的感溫包置于冷庫(kù)中，當(dāng)冷庫(kù)溫度高于起調(diào)定值上限時(shí)，溫度繼電器觸點(diǎn)接通，電磁閥線圈通電，閥門翻開(kāi)，制冷劑進(jìn)入蒸騰器進(jìn)行降溫；當(dāng)庫(kù)溫低于其調(diào)定值的下限時(shí)，溫度繼電器觸點(diǎn)斷開(kāi)，堵截電磁閥線圈電流，電磁閥封閉，制冷劑中止進(jìn)入蒸騰器，這樣就能把庫(kù)溫操控在所需的范圍內(nèi)。

3、發(fā)動(dòng)緊縮機(jī)時(shí)吸氣截止閥開(kāi)度過(guò)大或開(kāi)大得過(guò)早。

4、體系中制冷劑過(guò)多時(shí)，冷凝器中的液位較高，冷凝換熱面積削減，使冷凝壓力升高，即脹大閥前的壓力增大，流入蒸騰器的制冷劑量就增多，液態(tài)制冷劑在蒸騰器中不能徹底蒸騰，因而緊縮機(jī)吸入濕蒸汽，缸頭發(fā)冷乃至結(jié)霜，并可能構(gòu)成“液擊”，一起蒸騰壓力也會(huì)偏高。

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